空壓機(jī)過載跳機(jī)有個(gè)簡(jiǎn)單的方法就是檢查一下輸入螺桿空壓機(jī)電源線是否有發(fā)熱燒焦的痕跡。主要檢查一下三相電進(jìn)線,電動(dòng)機(jī)進(jìn)線。若有松動(dòng)或者短路情況,那么重接就好了;再者呢是電壓過低,一般的
螺桿空壓機(jī)額定工作電壓為380V,上下允許浮動(dòng)在5%左右。這里所說的電壓時(shí)機(jī)器正常運(yùn)行的電壓,因?yàn)楹芏喙S(主要看工廠是否供電穩(wěn)定),變壓器比較小,設(shè)備沒有開的時(shí)候電壓有400V,但是設(shè)備一開電壓掉到350V,正常運(yùn)行起來,電壓只有360V,短期使用問題不大,如果長(zhǎng)期使用,勢(shì)必對(duì)電器系統(tǒng)造成極大傷害,進(jìn)而就促使了空壓機(jī)過載跳機(jī);然后機(jī)組壓力超過額定壓力,
比如0.7MPa的機(jī)器,實(shí)際壓力達(dá)到0.75MPa,就容易出現(xiàn)過載現(xiàn)象。7公斤的空壓機(jī)不要調(diào)到8公斤用,安全得不到保證,并且設(shè)備耐壓也不夠,壽命減短。要多少壓力,就購(gòu)買多少壓力的空壓機(jī),不要以為追其價(jià)格,我們應(yīng)該追求性價(jià)比才對(duì)。
然后就是帶壓?jiǎn)?dòng)現(xiàn)場(chǎng)檢查
壓縮機(jī)油氣桶上的機(jī)械式壓力表,壓力表顯示有壓力一般存在著兩種可能性:一是系統(tǒng)中確實(shí)帶有壓力;二是壓力表損壞,不能正常歸零。其判斷的方法是打開系統(tǒng)中可以泄壓的裝置或閥門,當(dāng)打開泄壓閥后發(fā)現(xiàn)油氣桶內(nèi)壓力表顯示仍有壓力,則判斷系統(tǒng)已經(jīng)沒有壓力,是壓力表無法歸零所致;反之,則為系統(tǒng)帶壓。
下面介紹一下在空壓機(jī)發(fā)生過跳機(jī)時(shí),空壓機(jī)配件都出現(xiàn)了那些應(yīng)該我們注意的問題。
1、油分芯堵塞
內(nèi)壓高了,負(fù)載大了,電流就高了,所以會(huì)過載。一個(gè)誤區(qū):不要以為你新?lián)Q沒多久的東西就不堵了,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟,油氣桶里面雜質(zhì)多都容易使油分堵塞。比如運(yùn)行到200小時(shí)又堵塞了,油分質(zhì)量也有很大關(guān)系。
2、潤(rùn)滑油使用不當(dāng),使機(jī)頭阻力過大
(1)潤(rùn)滑油粘度大。
(2)機(jī)頭結(jié)焦;機(jī)頭結(jié)焦導(dǎo)致空壓機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),摩擦阻止增大,空壓機(jī)的電流隨之增大;
(3)機(jī)頭內(nèi)的潤(rùn)滑油量過多也會(huì)導(dǎo)致阻力增大。空壓機(jī)停機(jī)后,斷油閥沒有及時(shí)關(guān)閉,大量的潤(rùn)滑油進(jìn)入機(jī)頭,導(dǎo)致空壓機(jī)再啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)阻力偏大;
處理方式有:
(1)通過對(duì)空壓機(jī)人工盤車,來檢查機(jī)頭和電機(jī)能否自由轉(zhuǎn)動(dòng),以此判斷阻力是否增大。當(dāng)環(huán)境溫度降低,油的粘度增大,阻力也隨之增大,電機(jī)的啟動(dòng)電流變大,空壓機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)??筛鶕?jù)排氣溫度來判定當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度。
將空氣開關(guān)上電機(jī)啟動(dòng)的時(shí)間在保證安全的情況下稍作延長(zhǎng),以滿足在油粘度增大時(shí)空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng),來保證空壓機(jī)的正常啟動(dòng),請(qǐng)勿延長(zhǎng)過大,延長(zhǎng)過大會(huì)影響其他的用電設(shè)備。
(2)機(jī)頭內(nèi)油結(jié)焦是螺桿式空壓機(jī)在油品較差或溫度較高的情況經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象,由于機(jī)頭結(jié)焦,摩擦阻力增大,機(jī)組的負(fù)荷增大,電流增大。嚴(yán)重時(shí)螺桿與轉(zhuǎn)子被油焦粘合在一起,機(jī)組無法自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)斷油閥的功能是在空壓機(jī)停機(jī)時(shí),及時(shí)將注油管切斷,防止油氣桶內(nèi)的余壓將大量的潤(rùn)滑油壓入機(jī)頭,導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)潤(rùn)滑油過多。解決機(jī)頭內(nèi)潤(rùn)滑油過多問題簡(jiǎn)單的方法是打開機(jī)頭,放出機(jī)頭內(nèi)部分潤(rùn)滑油,同時(shí)對(duì)斷油閥進(jìn)行修復(fù)或更換。
3、接觸器故障
接觸器里面的觸頭老化,吸和不良,接觸面就小,電流就大了,空壓機(jī)過載是小事,電氣系統(tǒng)燒毀是大家都不愿意的事情??傊?,無論是使用變頻調(diào)速,無論是配備永磁電動(dòng)機(jī),只要是長(zhǎng)時(shí)間在部分負(fù)荷下工作,
螺桿空壓機(jī)的效率都明顯低于額定狀態(tài)下的效率。 想通過部分負(fù)荷運(yùn)行來避免螺桿空壓機(jī)卸荷狀態(tài)下的低效率,一切努力都是徒勞無益的。 通俗的說,就是表面省電了,但是每立方壓縮空氣的生產(chǎn)成本提高了。對(duì)于用戶而言,每天所需的壓縮空氣總量?jī)H僅取決于生產(chǎn)需要,與使用什么空壓機(jī)無關(guān),讓螺桿空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在部分負(fù)荷下運(yùn)行,只會(huì)消耗更多的電。個(gè)人認(rèn)為只有合理的配置螺桿空壓機(jī),爭(zhēng)取滿負(fù)荷運(yùn)行空壓機(jī)才是即省購(gòu)買成本也省使用成本的較佳選擇。
4、電氣裝置故障
很多用戶使用的是380 V 的低壓電機(jī),采用星三角轉(zhuǎn)換的降壓?jiǎn)?dòng)方式啟動(dòng),前期由星型方式運(yùn)行,當(dāng)啟動(dòng)10s
壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來后轉(zhuǎn)為三角型運(yùn)行方式。如星三角轉(zhuǎn)換開關(guān)出現(xiàn)故障,不能進(jìn)行正常的星三角轉(zhuǎn)換,會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)啟動(dòng)10s后跳機(jī)。另外,空氣開關(guān)在使用過程中因振動(dòng)等原因?qū)?,致其設(shè)定的啟動(dòng)時(shí)間變短也可能導(dǎo)致啟動(dòng)瞬間跳機(jī)。判斷是電氣故障還是機(jī)械故障直接有效的方法是將電機(jī)與機(jī)頭分離,即拆除聯(lián)軸器/皮帶。壓縮機(jī)的控制系統(tǒng)中帶有保護(hù)裝置,如不分離保護(hù)裝置,啟動(dòng)壓縮機(jī),電機(jī)立馬運(yùn)轉(zhuǎn)起來,控制面板上將會(huì)顯示電機(jī)電流為40A
左右,運(yùn)轉(zhuǎn)10s后顯示電流異常,電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),因?yàn)樵跈z測(cè)到電流大于電流的10%或小于電流的90%時(shí)為保護(hù)機(jī)組將會(huì)自動(dòng)停機(jī),這樣將無法對(duì)機(jī)組的故障原因作出判斷。當(dāng)甩開保護(hù)后,如是機(jī)械原因,電機(jī)將會(huì)連續(xù)運(yùn)行;反之,會(huì)出現(xiàn)同樣的跳閘現(xiàn)象。
5、不容易發(fā)現(xiàn)的故障——卸荷閥故障。
卸荷閥是螺桿壓縮機(jī)的重要組成部分,其主要作用是控制機(jī)組的加載和卸載,即控制壓縮機(jī)的進(jìn)氣量。判斷卸荷閥的關(guān)閉與否簡(jiǎn)單直觀的就是拆下空氣過濾器,就能清晰的看到卸荷閥的進(jìn)氣擋板是處于關(guān)閉狀態(tài)還是打開狀態(tài)。大多數(shù)卸荷閥故障是進(jìn)氣擋板卡在導(dǎo)向桿上,此時(shí)活塞所處的位置應(yīng)該使進(jìn)氣擋板關(guān)閉,但由于進(jìn)氣擋板被卡住不能關(guān)閉卸荷閥。另外也有情況是卸荷閥進(jìn)氣擋板被異物如機(jī)械雜質(zhì)等卡住,導(dǎo)致卸荷閥未完全關(guān)閉。拆下空濾后,如進(jìn)氣擋板由于機(jī)械雜質(zhì)等卡住,清理干凈后便能順利開啟機(jī)組;如進(jìn)氣擋板卡在導(dǎo)向桿上,用砂紙對(duì)導(dǎo)向桿進(jìn)行研磨,并在導(dǎo)向桿上涂抹少量潤(rùn)滑脂;如卸荷閥損壞嚴(yán)重,則需更換卸荷閥。
卸荷閥提前打開是不容易發(fā)現(xiàn)的一類故障,因?yàn)樵趩?dòng)前卸荷閥是處于關(guān)閉狀態(tài)的,且在啟動(dòng)過程中卸荷閥也是慢慢打開的,只不過打開的時(shí)間比機(jī)組設(shè)定的時(shí)間要早,可能只提前打開幾秒鐘,但會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)的啟動(dòng)電流增大,致使壓縮機(jī)跳車。導(dǎo)致卸荷閥提前打開的原因是用于控制閥門動(dòng)作的活塞桿和導(dǎo)向桿上彈簧彈性變小,致使控制系統(tǒng)并未給卸荷閥發(fā)出加載信號(hào)時(shí),進(jìn)氣擋板在機(jī)頭的真空負(fù)壓的作用下被吸開,即壓縮機(jī)提前加載,機(jī)組還未完全啟動(dòng),以致電機(jī)一直處于高電流,無法進(jìn)行星三角轉(zhuǎn)換,導(dǎo)致空氣開關(guān)跳閘。要判斷卸荷閥是否提前打開,需要較為準(zhǔn)確的掌握該類壓縮機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間,同時(shí)根據(jù)卸荷閥打開時(shí)的時(shí)間與壓縮機(jī)啟動(dòng)的時(shí)間相比較,如前者大于后者證明卸荷閥并未提前打開;反之,卸荷閥提前打開。