電力應(yīng)該說是目前工廠z大的能源消耗。空氣壓縮機(jī)作為氣動(dòng)設(shè)備，也是制造業(yè)的通用設(shè)備之一。空壓機(jī)節(jié)能管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能的重要任務(wù)之一。
今天，總結(jié)了空氣壓縮機(jī)節(jié)能的七條常用途徑，希望能幫助耗能企業(yè)達(dá)到節(jié)電降耗的目的。
1、平時(shí)查驗(yàn)避免泄露
根據(jù)測算，一個(gè)1毫米的小孔，在7bar壓力下，平均每秒的泄漏量約為1.5L，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門等部位，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。
 
2、壓降整治
根據(jù)管道按段放置壓力表檢驗(yàn)壓力，詳盡查驗(yàn)管路的每段壓降，有問題的管道網(wǎng)段立即檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口壓力為7bar，到用氣點(diǎn)，壓降不能超過1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環(huán)形管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。
3、調(diào)整用氣設(shè)備，壓力匹配
我們需要評(píng)估、試驗(yàn)用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)所需的情況下盡量調(diào)低空壓機(jī)工作壓力?？諌簷C(jī)工作壓力每降低1bar， 約能節(jié)省7~10%的能耗。
 
4、科學(xué)合理地用氣
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，真正用于增加空氣勢(shì)能所消耗的電能在耗電總量中只占很小一部分，85%左右的電能轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了，需對(duì)廠用氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，能否改用其他方式解決。同時(shí)也應(yīng)杜絕使用壓縮氣體做常規(guī)的清掃工作。
5、采用集控模式
若工廠空壓機(jī)數(shù)量少，可采用一臺(tái)變頻空壓機(jī)調(diào)壓；如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，智能調(diào)控各空壓機(jī)的工作，避免多臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升。
 
6、設(shè)備維護(hù)、系統(tǒng)改造等作業(yè)
增加空壓機(jī)散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)；該設(shè)備能夠回收空壓機(jī)油或氣“多余”熱量，用于其他生產(chǎn)工藝或輔助生活設(shè)施。
7、設(shè)備更新，使用更節(jié)能的設(shè)備。