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空壓機(jī)日常維護(hù)內(nèi)容和要求

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2024.01.31

 1、清洗空壓機(jī)過濾器(金屬網(wǎng)式)。先用壓縮空氣吹掃,再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 5%~10%的氫氧化鈉熱溶液浸泡1h左右,然后清洗,除凈積垢,再用熱水沖洗,擦拭并干燥,最后在金屬網(wǎng)表面薄涂一層L一AN15~22油。 視空氣過濾器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),也可以把污染的金屬網(wǎng)過濾組件拆下來。裝上備用的清潔金屬網(wǎng)過濾組件,即可使用。拆下來的過濾組件,事后再洗凈備用。

      2、清洗粗、精濾油器??梢杂妹河颓逑矗齼舴e垢,用壓縮空氣吹后再用熱風(fēng)干燥。對清洗后的精濾油器(線隙式或燒結(jié)式)進(jìn)行試驗(yàn),其壓力損失應(yīng)不大于0.03~0.05MPa。燒結(jié)式濾油器的濾心經(jīng)較長時(shí)間使用后難以洗凈,因而阻力大,應(yīng)更換新濾心。

      3、清洗檢查Ⅰ、Ⅱ級氣缸進(jìn)排氣閥。用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%氫氧化鈉水溶液清洗閥片、彈簧及閥座,除凈油污和積垢。檢查閥片,其平面度和表面粗糙度應(yīng)合格。如閥片變形、有裂紋或表面劃傷、應(yīng)更換新件。檢查彈簧,每一環(huán)所用彈簧的等高及端面與軸線的垂直度應(yīng)合格。如個(gè)別彈簧失效或精度超過允差,同一環(huán)中的所有彈簧應(yīng)同時(shí)更換新件。經(jīng)清洗檢查后,重新組裝進(jìn)、排氣閥,用煤油試驗(yàn),應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。ed682a4ff1997532e3b36f57d0f4e05

二級定期維護(hù)的內(nèi)容及技術(shù)要求:

      1、對循環(huán)潤滑油取樣檢驗(yàn)油的質(zhì)量
      2、吹洗并試驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)器,應(yīng)靈敏可靠。
      3、測試壓力繼電器,應(yīng)靈敏準(zhǔn)確

三級定期維護(hù)的內(nèi)容和技術(shù)要求∶

      1、清洗檢查循環(huán)潤滑油泵《齒輪液壓泵)及其進(jìn)、出油管。用煤油清洗泵體油腔、齒輪(裝在軸上無須拆下)、軸頸及軸承。如軸承磨損劃傷應(yīng)更換。檢查齒輪齒面和端面磨損情況。如有明顯擦傷,宜更換液壓泵。檢查齒輪與端蓋的軸向間隙,應(yīng)不超過0.04mm。否則應(yīng)更換液壓泵。換下來的油泵可修復(fù)后再使用。
      2、清洗氣缸潤滑用注油器,除凈油污、測量柱塞與孔的配合間隙,做好記錄。試驗(yàn)泵的功能,應(yīng)符合要求。
      3、檢查各管接頭處是否漏油、漏水、漏氣,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)修好。
      4、油壓表、氣壓表、溫度表送計(jì)量檢定部門檢驗(yàn)校正,并清洗其管路和開關(guān)。
      5、用肥皂水清洗氣缸,除去油污和積炭。檢查氣缸磨損情況,測出缸徑的實(shí)際尺寸、圓度、圓柱度誤差,并做好記錄。如氣缸鏡面局部拉傷,用油石修去傷痕的凸起部分;如活塞環(huán)上也有相應(yīng)的傷痕,也要修去傷痕的凸起部分,并調(diào)整各活塞環(huán)與氣缸圓周向的相對位置,使氣缸與活塞環(huán)的傷痕錯(cuò)開。
      6、清洗檢查活塞部件。測量活塞環(huán)與活塞上環(huán)槽的配合間隙,檢查活塞桿的磨損情況,做好記錄。
      7、清洗檢查曲軸各軸頸與軸瓦的配合間隙及連桿小端的配合間隙,做好記錄。必要時(shí)調(diào)整軸頸與軸瓦的配合間隙。

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