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空壓站是提供壓縮空氣的重要場所,其穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)過程的順利進行至關(guān)重要。為確??諌赫镜陌踩?、可靠和高效運行,必須進行日常巡檢。以下是一份較為全面的空壓站日常巡檢內(nèi)容:
一、巡檢前準(zhǔn)備
1. 穿戴好個人防護裝備,包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
2. 攜帶必要的巡檢工具,如測溫槍、測振儀、聽針、手電筒、扳手等。
3. 查看上一次巡檢記錄,了解設(shè)備的運行狀況和存在的問題。
二、壓縮機組巡檢
1. 外觀檢查
? 檢查壓縮機本體及附屬設(shè)備的外觀,有無明顯的變形、損壞、泄漏等情況。
? 查看連接管路、閥門、法蘭等部位的密封情況,是否有松動、泄漏現(xiàn)象。
? 檢查壓縮機的油漆涂層,是否有脫落、銹蝕等情況。
2. 運行參數(shù)檢查
? 查看壓縮機的運行壓力、溫度、流量等參數(shù),是否在正常范圍內(nèi)。
? 對比當(dāng)前運行參數(shù)與設(shè)定值,如有偏差,分析原因并及時調(diào)整。
? 檢查壓縮機的加載和卸載情況,是否正常切換,運行時間是否均衡。
3. 潤滑系統(tǒng)檢查
? 檢查潤滑油的油位、油溫、油壓,確保在正常范圍內(nèi)。
? 觀察潤滑油的顏色和透明度,判斷是否需要更換。
? 檢查潤滑系統(tǒng)的過濾器,如有堵塞應(yīng)及時清洗或更換。
? 檢查油泵的運行情況,有無異常噪音和振動。
4. 冷卻系統(tǒng)檢查
? 檢查冷卻水流經(jīng)壓縮機的溫度和壓力,確保冷卻效果良好。
? 查看冷卻器的進出口水溫差,判斷冷卻器是否堵塞或結(jié)垢。
? 檢查冷卻水箱的水位,及時補充冷卻水。
? 檢查冷卻水泵的運行情況,有無漏水、異常噪音和振動。
5. 機械部件檢查
? 用聽針傾聽壓縮機的運轉(zhuǎn)聲音,判斷是否有異常撞擊、摩擦聲。
? 用測振儀測量壓縮機的振動值,是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
? 檢查聯(lián)軸器的連接情況,有無松動、磨損。
? 檢查皮帶的張力和磨損情況,如有必要進行調(diào)整或更換。
三、干燥機巡檢
1. 外觀檢查
? 檢查干燥機的外殼,有無變形、損壞、泄漏等情況。
? 查看干燥機的進出口管道、閥門、法蘭等部位的密封情況,是否有松動、泄漏現(xiàn)象。
2. 運行參數(shù)檢查
? 查看干燥機的進出口壓力、溫度、露點等參數(shù),是否在正常范圍內(nèi)。
? 檢查干燥機的再生時間、 再生溫度 等參數(shù),是否符合設(shè)定要求。
3. 吸附劑檢查
? 定期檢查吸附劑的顏色、形狀和填充量,判斷吸附劑是否失效或需要補充。
? 檢查吸附劑的再生效果,如有必要進行更換。
4. 過濾器檢查
? 檢查干燥機前、后過濾器的壓差,如壓差過大應(yīng)及時清洗或更換濾芯。
? 查看過濾器的外觀,有無破損、變形等情況。
四、儲氣罐巡檢
1. 外觀檢查
? 檢查儲氣罐的外觀,有無明顯的變形、腐蝕、泄漏等情況。
? 查看儲氣罐的安全閥、壓力表、排污閥等附件的安裝情況,是否牢固、完好。
2. 運行參數(shù)檢查
? 查看儲氣罐的壓力,是否在允許范圍內(nèi)。
? 檢查安全閥的校驗日期,是否在有效期內(nèi)。
? 觀察壓力表的指示是否準(zhǔn)確,如有異常應(yīng)及時校驗或更換。
3. 排污檢查
? 定期打開儲氣罐的排污閥,排除罐內(nèi)的積水和雜質(zhì)。
? 檢查排污管道是否暢通,有無堵塞現(xiàn)象。
五、管道系統(tǒng)巡檢
1. 外觀檢查
? 檢查壓縮空氣管道的外觀,有無變形、腐蝕、泄漏等情況。
? 查看管道的支架、吊架、管卡等固定裝置,是否牢固、完好。
? 檢查管道的保溫層,有無破損、脫落等情況。
2. 閥門檢查
? 檢查管道上的閥門,操作是否靈活,有無卡澀、泄漏現(xiàn)象。
? 查看閥門的開度指示,是否與實際相符。
? 檢查電動閥門的控制裝置,是否正常工作。
3. 泄漏檢查
? 用肥皂水或檢漏儀檢查管道系統(tǒng)的連接部位、閥門、法蘭等,是否有泄漏現(xiàn)象。
? 對于發(fā)現(xiàn)的泄漏點,應(yīng)及時標(biāo)記并記錄,安排維修處理。
六、電氣系統(tǒng)巡檢
1. 開關(guān)柜檢查
? 檢查開關(guān)柜的外觀,有無變形、損壞、積塵等情況。
? 查看開關(guān)柜內(nèi)的開關(guān)、接觸器、繼電器等電器元件,工作是否正常,有無過熱、打火、異味等現(xiàn)象。
? 檢查開關(guān)柜的儀表、指示燈,顯示是否準(zhǔn)確、清晰。
? 檢查開關(guān)柜的接地裝置,是否牢固、可靠。
2. 電纜檢查
? 檢查電纜的外觀,有無破損、老化、過熱等情況。
? 查看電纜的接頭,是否牢固、接觸良好,有無過熱現(xiàn)象。
? 檢查電纜橋架的安裝情況,是否牢固、整齊。
3. 電機檢查
? 檢查電機的外觀,有無變形、損壞、積塵等情況。
? 用聽針傾聽電機的運轉(zhuǎn)聲音,判斷是否有異常噪音。
? 用測溫槍測量電機的外殼溫度,是否在正常范圍內(nèi)。
? 檢查電機的接線盒,接線是否牢固、絕緣良好。
七、控制系統(tǒng)巡檢
1. PLC 系統(tǒng)檢查
? 檢查 PLC 機柜的外觀,有無變形、損壞、積塵等情況。
? 查看 PLC 系統(tǒng)的運行指示燈,判斷系統(tǒng)是否正常運行。
? 檢查 PLC 系統(tǒng)的通訊狀態(tài),是否正常通訊。
? 查看 PLC 系統(tǒng)的程序和參數(shù),是否有異常改動。
2. 儀表系統(tǒng)檢查
? 檢查現(xiàn)場儀表的外觀,有無損壞、積塵等情況。
? 查看儀表的指示是否準(zhǔn)確,與 PLC 系統(tǒng)顯示是否一致。
? 檢查儀表的接線,是否牢固、接觸良好。
? 對重要儀表進行定期校驗,確保其精度符合要求。
八、機房環(huán)境巡檢
1. 溫度和濕度檢查
? 檢查機房內(nèi)的溫度和濕度,是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
? 如溫度或濕度異常,應(yīng)檢查空調(diào)系統(tǒng)的運行情況,及時調(diào)整。
2. 通風(fēng)檢查
? 檢查機房的通風(fēng)情況,確??諝饬魍己?。
? 查看通風(fēng)設(shè)備的運行情況,有無異常噪音和振動。
3. 清潔衛(wèi)生檢查
? 檢查機房內(nèi)的清潔衛(wèi)生狀況,及時清理雜物和灰塵。
? 保持機房地面、設(shè)備表面干凈整潔。
九、巡檢記錄和報告
1. 在巡檢過程中,應(yīng)認(rèn)真填寫巡檢記錄,包括巡檢時間、設(shè)備名稱、巡檢內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。
2. 對于發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時向上級匯報,并提出處理建議。
3. 根據(jù)巡檢記錄,定期編寫巡檢報告,總結(jié)設(shè)備的運行狀況,分析存在的問題,提出改進措施和維護計劃。
十、注意事項
1. 巡檢人員應(yīng)具備相關(guān)的專業(yè)知識和技能,熟悉空壓站的設(shè)備和工藝流程。
2. 巡檢時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,防止發(fā)生安全事故。
3. 對于運行中的設(shè)備,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件和高溫部位。
4. 在進行設(shè)備維修和保養(yǎng)時,應(yīng)先停機,并切斷電源、氣源,掛上警示牌。
5. 定期對巡檢工具進行校驗和維護,確保其準(zhǔn)確性和可靠性。
以上內(nèi)容僅供參考,您可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善。希望這份空壓站日常巡檢內(nèi)容對您有所幫助。
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