一、羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)??


??羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成正比，三葉片葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，就被兩個(gè)葉輪吸和排氣入三次。與二葉式相比，氣體脈動小，振動小，噪聲低。

??風(fēng)機(jī)兩軸上的葉輪與橢圓殼體內(nèi)表面、葉輪端面與風(fēng)機(jī)前、后端蓋之間以及風(fēng)機(jī)葉輪之間始終存在著微小間隙。在同步齒輪的帶動下，風(fēng)從風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排風(fēng)口一側(cè)。

??風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油，其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，性能穩(wěn)定。適用于多種用途，已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。




 ????二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理

       安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪向相反方向同步旋轉(zhuǎn)，使嚙合的轉(zhuǎn)子隨之旋轉(zhuǎn)，使機(jī)殼與轉(zhuǎn)子形成空間，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。

??此時(shí)，氣體將被轉(zhuǎn)子壓縮并從出氣口擠出，另一個(gè)轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)向與第一個(gè)轉(zhuǎn)子開始壓縮時(shí)相反的位置，與另一側(cè)形成一個(gè)新的空間。新的氣體再次進(jìn)入這個(gè)空間并被擠出，這樣不斷的運(yùn)動就可以達(dá)到鼓風(fēng)的目的。



三、離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


??離心風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)門和驅(qū)動裝置等組成。

??葉輪：由前盤、后盤和安裝在兩盤之間的葉片組成；

??機(jī)殼：風(fēng)機(jī)的機(jī)殼呈蝸殼形狀，由薄鋼板焊接而成，其作用是收集葉輪排出的氣體，并使其沿葉輪平穩(wěn)地引導(dǎo)至風(fēng)機(jī)的出口。葉輪旋轉(zhuǎn)方向，并對氣體加壓；

??進(jìn)氣口：吸氣管段 頭部起收集氣體的作用，故又稱集流器。



四、離心風(fēng)機(jī)的工作原理


       當(dāng)葉輪隨軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片間的氣體也隨葉輪旋轉(zhuǎn)而獲得慣性離心力，氣體從葉片間的出口甩出。噴出的氣體擠入套管內(nèi)，使套管內(nèi)氣體壓力升高，最后被引導(dǎo)至出口排出。

??氣體被甩出后，葉輪中心的壓力降低。外界空氣可通過葉輪前盤中心的孔從風(fēng)機(jī)吸入口吸入，并不斷輸送空氣。



五、羅茨風(fēng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別

1、結(jié)構(gòu)的區(qū)別

       羅茨風(fēng)機(jī)為鑄造主體及內(nèi)部葉輪由精密加工件組裝而成，而離心風(fēng)機(jī)多指葉片式，包括焊接式、鋁合金式等；


2、工作原理的區(qū)別


       羅茨鼓風(fēng)機(jī)擠壓主機(jī)內(nèi)部主、副葉輪的空氣，產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機(jī)大多是利用葉輪的旋轉(zhuǎn)，通過離心力形成一定速度的氣流，以達(dá)到所需的風(fēng)量和壓力；


3、應(yīng)用上的區(qū)別


       羅茨風(fēng)機(jī)因?yàn)槭菙D壓送風(fēng)，所以輸出的壓力較高可達(dá)80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒有離心風(fēng)機(jī)高。離心風(fēng)機(jī)的離心力因產(chǎn)品設(shè)計(jì)不同，產(chǎn)生壓力區(qū)別較大，但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機(jī)所不能替代的；



4、材質(zhì)的區(qū)別


       羅茨風(fēng)機(jī)多為鑄鋼、不銹鋼和鍍合金表面處理。離心風(fēng)機(jī)的材質(zhì)多種多樣，有鐵板焊接、鑄鋁、不銹鋼、合金材料等等。