隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，人類對能源的需求越來越大，使環(huán)境承載能力達到極限，節(jié)能減排已成為人類的共識。大型能耗壓縮機行業(yè)消耗全國約30臺發(fā)電%其中，空氣壓縮機年耗電量約為全國總發(fā)電量的10%，節(jié)省巨大的空間。

一、設備本身能效對節(jié)能的影響螺桿空壓機是否節(jié)能？不是看機組排氣量有多大，也不是看電機功率是多少，而是看機組比功率，機組比功率越低越節(jié)能。一般機組標牌上都有機組的比功率數(shù)據(jù)，為了更好理解機組比功率與耗電量的關系，我們引入用電單耗的概念，即壓縮機組產(chǎn)生1m壓縮空氣消耗的狀態(tài))消耗的電量。

市場上螺桿壓縮機的能效一般為1-如果壓縮空氣站需要40級，3級m3/min@8bar以風冷螺桿機為例，壓縮空氣的機組電機功率幾乎為200kW。按GB19153-2019 能效標準分別為1級能效機組比功率6.0kW(m3/min)，3級能效機組比功率7.2kW(m3/min)。

1.加載/卸載調(diào)節(jié)。調(diào)整方法是：當排氣壓力升高到卸載壓力時，關閉進氣閥，只有節(jié)流孔進氣，機組不產(chǎn)生壓縮空氣；當排氣壓力低于加載壓力時，打開進氣閥全流量進氣，通常加載壓差約為1bar75左右kW-8bar以機組為例，排氣量為13.6m3/min假設用氣量為10.88m3/min（負載率為80%左右)，用氣系統(tǒng)管道 儲氣罐總容積10.88m3.機組加載4分鐘，卸載1分鐘。

2.容量控制。通過比例閥控制進氣閥口的開度來調(diào)節(jié)機組的進氣量，使機組的產(chǎn)氣量與用氣量相同，從而實現(xiàn)壓力的穩(wěn)定性。由于進氣節(jié)流，機組部分負荷比功率差。我們也使用75kW-8bar以機組為例，排氣壓力7.5bar，機組體積流量30-100%。

3、變速流量調(diào)節(jié)（變頻）。通過變頻器根據(jù)壓力信號調(diào)整主機的速度，以控制流量和壓力。有永磁電機和異步電機，永磁電機效率高，特別是在部分載荷下，優(yōu)勢更明顯。我們?nèi)匀皇褂?5個kW-8bar機組為例，排氣壓力7.5bar如圖3所示，右側縱坐標為容積流量值：

異步變頻在80%負載時每小時耗電量，B=10.88*6.27=68.218（kW·h）

永磁變頻在80%負載時每小時耗電，B=10.88*6.20=67.456（kW·h）

結論如下：

a．100%負載時，工頻機組節(jié)能。由于變頻器需要消耗功率，異步變頻機組通常比功率增加1.5-3%，永磁電機比異步電機步電機，永磁機組比工頻機組大0.5-1%。

b．工頻機組在70-100%負載時，節(jié)能采用容量控制，低于70%加卸控制更節(jié)能。

c．永磁電機采用永磁電機節(jié)能，下%永磁機組在負載時節(jié)能空間更大。

d．低于90%機組節(jié)能順序為永磁機組＞異步變頻機組＞工頻機組。

3、壓縮空氣站選型建議1。無論氣站是單臺還是多臺機組，選擇功率小的機組節(jié)能。

2.近年來日常用氣量穩(wěn)定且不增加的氣站，選工頻機組好，機組容積流量與用氣量相當。

3.對于機組選用變頻機組，多臺機組選用工頻機組和變頻機組，采用聯(lián)網(wǎng)控制。變頻機組的變頻壓力設定值小于工頻機組的卸載壓力。