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制氮機的日常管理工作
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2024.09.04

吸附式制氮機的日常管理運維是確保其穩(wěn)定運行和延長使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下將從設(shè)備基礎(chǔ)管理、日常維護、定期保養(yǎng)、故障處理及安全操作等方面,對吸附式制氮機的日常管理運維進行詳細闡述。

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一、設(shè)備基礎(chǔ)管理


環(huán)境要求


吸附式制氮機應安裝在通風良好、少灰塵的環(huán)境中,避免腐蝕性氣體和高溫、高濕環(huán)境,以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。

場地選擇應充分考慮設(shè)備的尺寸,與周圍環(huán)境保持至少1米的距離,便于操作和維護。


電源配置


電源應按標定的電壓、電流、相數(shù)配置,電網(wǎng)電壓應在交流±10%范圍內(nèi),以保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。

安全電壓電器元件等必須有效接地,電器設(shè)備的安裝需符合國家有關(guān)規(guī)定和要求。


操作手冊與培訓


使用前應認真閱讀設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及安全注意事項。

對操作人員進行專業(yè)培訓,確保其能夠熟練掌握設(shè)備的操作和維護技能。


二、日常維護


外觀清潔


定期使用柔軟的布清潔設(shè)備外表面,確保無塵和油漬,避免影響散熱和設(shè)備運行。


空氣儲氣罐管理


隨時注意空氣儲氣罐的壓力,保持其在0.6~0.8MPa之間,不要低于額定值。

每日打開空氣儲罐排污口一次,排掉空氣中冷凝水,防止水分對設(shè)備造成腐蝕。


排水器檢查


每日檢查自動排水器,以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時,可稍微打開手動閥門,關(guān)閉自排閥門再拆下自動排水器進行清洗。


壓力表與流量計監(jiān)測


定時察看制氮機上的壓力表,對其壓力變化進行日常記錄,以備設(shè)備故障分析。

隨時觀察流量計和氮氣純度情況,確保出氣的氮氣純度和流量滿足生產(chǎn)需求。


冷干機維護


每周定期檢查冷干機的制冷效果,確保冷干機正常運行,防止因冷干機故障導致制氮機進水,引發(fā)碳分子篩中毒現(xiàn)象。

風冷凝器上的翅片每周吹掃一次,如環(huán)境灰塵少,可延長吹掃時間。


三、定期保養(yǎng)


過濾器更換


管道濾芯需定期更換(一般每六個月更換一次),以保持空氣質(zhì)量的純凈度。

高效除油器和精密過濾器的濾芯也需定期更換(分別為每6000小時和8000小時左右更換一次),以防止灰塵和雜質(zhì)進入系統(tǒng)。


活性炭更換


活性炭過濾器內(nèi)的活性炭需定期更換(一般建議每年更換一次),以降低壓縮空氣中的油分,避免對制氮機碳分子篩造成污染中毒。


氮氣分析儀校準


氮氣分析儀上的氧電極需定期更換(一般每6個月至2-3年更換一次,具體根據(jù)型號和壽命而定),并進行校準,以確保氮氣純度的準確測量。


碳分子篩更換


碳分子篩是制氮機的核心部件,需定期更換(一般每3-5年更換一次,因品牌及使用場景不同而各有差異),以保證氮氣的純度和產(chǎn)氣量。



四、故障處理


建立故障記錄


建立設(shè)備故障記錄,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,以提高設(shè)備可靠性。


常見故障排除


學習常見故障排除方法,如漏氣、壓力異常等,提高故障處理能力,減少停機時間。

對于無法自行解決的故障,應及時聯(lián)系設(shè)備供應商或?qū)I(yè)維修人員進行維修。


五、安全操作


設(shè)備接地


設(shè)備應可靠接地,以防止靜電和漏電等安全問題。


個人防護


操作人員應佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等,確保操作過程中的安全。


氮氣排放


氮氣為無色無味無毒無氧氣體,人體直接吸入易造成窒息。因此,在排放氮氣時,應遠離人的口鼻,直接排入大氣。


壓力管理


在維修設(shè)備時,應放盡所有管線內(nèi)容器內(nèi)的壓力,以防止因壓力過高導致的傷害或事故。


綜上所述,吸附式制氮機的日常管理運維涉及多個方面,包括設(shè)備基礎(chǔ)管理、日常維護、定期保養(yǎng)、故障處理及安全操作等。通過全面、細致的運維管理,可以確保吸附式制氮機的穩(wěn)定運行和延長使用壽命,為生產(chǎn)提供高質(zhì)量的氮氣。

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