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壓縮機作為冷干機上最重要的組成部分之一,對冷干機的影響無需多言。能不能幫助用戶挑選一款適合其冷干機的壓縮機,成為了頭等大事。
這不僅只有挑選品牌,選型也同樣影響著壓縮機的真實效用。
看過前幾期的朋友都知道,往復式壓縮機是第一種壓縮機類型,雖然它有著漫長的歷史,技術也在不斷更迭,但只要用到往復式的構造,缺點就很難被避免
說到往復式活塞壓縮機,就不得不提到它那令人頭疼的氣流脈動!原因就是它的內(nèi)部構造,導致氣體的吸入排出呈間歇性工作方式。而其內(nèi)部的構造也決定了它必須由無數(shù)個零部件組成,大大增加了易損件的數(shù)量以及壓縮機本體的體積,增加了維修的成本。
往復式活塞壓縮機在工作效率上比不上“新生代”的壓縮機,因其必須有排氣閥和進氣閥,因此壓力損失也不可避免,不停地脈沖,使壓縮機除了噪聲大以外,也對管道的彎頭處等易損部位造成了不可避免的傷害!其實很多質(zhì)量高的冷干機廠家已經(jīng)不用這個“老古董”了。
往復式活塞壓縮機這也不好,那也不好??墒谴嬖诩春侠恚娴牟畹郊以趺催€會在市場上存在?雖然它已經(jīng)不再適用于一般的制冷機組,但是因為往復式活塞壓縮機的工作壓力和流量范圍廣,加上長久對這類壓縮機的研究,技術已經(jīng)達到一個很高的水平,人們用可靠的高等技術,將它用于惡劣的工況下,因此,它依舊在很多方面發(fā)揮著余熱。
渦旋式壓縮機誕生于八十年代,可謂是80后,相比于其他壓縮機確實年輕不少,人們對它的技術研究也正在不斷探索中。
轉(zhuǎn)子式壓縮機雖說誕生的相對早,卻因為同與渦輪式壓縮機應用于小功率的冷干機上,而常被拿來做對比。
這兩款壓縮機優(yōu)點很相似,零部件少、平穩(wěn)性高、占地面積小、工作效率高、壓力損失小、噪聲小,就連缺點都如此一致,沒錯,就是適用范圍小。
先給大家看一張對比圖
不太好理解對嗎?簡單點說
經(jīng)過研究者在不同條件下的對比實驗,發(fā)現(xiàn)在額定設計條件下,渦旋壓縮機的制冷量和能效比都要高于轉(zhuǎn)子式壓縮機,這是由于渦旋壓縮機的內(nèi)部構造導致的。
但是實驗還發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)子式壓縮機的適應范圍更廣,這里指的是溫度的適應范圍,他們最后得出結(jié)論:低溫下,渦旋式壓縮機性能更高;高溫下,轉(zhuǎn)子式壓縮機性能更高。
現(xiàn)在很多壓縮氣體都需要應用冷干機來幫助氣體干燥脫水,不同的氣體和不同工況導致冷干機的型號千差萬別,對壓縮機的選擇也帶來了很多變化。因此我認為,基礎的冷干機和壓縮機知識,是每個接觸到壓縮氣體行業(yè)都應該去了解的。
螺桿式壓縮機,這家伙在冷干機行業(yè)中,但凡冷干機功率高于15kW,流量超過100立方,就非得用它不可,雖然它噪音大,個頭也大,但是效率異常的高。
螺桿式壓縮機的內(nèi)部構造,導致它的余隙容積非常小,沒有進氣閥,也沒有排氣閥,效率直線上升。同時擁有渦輪式、轉(zhuǎn)子式的效率以及往復式的適用范圍,讓這臺設備成為大型冷干機的唯一選擇!
另外,螺桿式壓縮機的一大亮點是,它的輸氣量可通過滑閥實現(xiàn) 10 % ~ 100 % 范圍內(nèi)
無級調(diào)節(jié),并在 50% 以上的范圍內(nèi),功率與輸氣量成正比下降。
因此,當工況功率、操作范圍較大時,可以考慮選用螺桿壓縮機,以達到較好的節(jié)能效果。
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