1.及時(shí)對空氣過濾器的更換及清掃。

空氣過濾器在使用的過程中對空氣中的塵埃進(jìn)行過濾，長期連續(xù)使用會使空氣過濾器在很短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量灰塵，進(jìn)而導(dǎo)致空氣過濾器進(jìn)氣減少。

空氣過濾器的堵塞與否直接影響其進(jìn)氣的多少和排氣的多少，進(jìn)而影響到節(jié)能量的大小。因此，大型空壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的過程中，想要節(jié)省一定的運(yùn)行成本就需要相關(guān)人員對其進(jìn)行積塵情況的及時(shí)監(jiān)測。在空氣過濾器使用時(shí)間未到時(shí)，要經(jīng)常對濾網(wǎng)進(jìn)行拆除，使用壓縮空氣對其進(jìn)行吹掃，當(dāng)使用時(shí)間已到時(shí)，要果斷進(jìn)行更換。

2.油過濾器的更換。

油過濾器壓差開關(guān)是否工作；定時(shí)器的時(shí)間是否歸零。

當(dāng)油過濾器壓力差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，如果未及時(shí)更換會出現(xiàn)進(jìn)油量供應(yīng)不足，排氣溫度會隨之升高，引起跳機(jī)現(xiàn)象；因供油量不足還會影響軸承過熱，減少軸承使用壽命，從而影響空壓機(jī)運(yùn)行效率。

3.更換油分芯。

油氣分離芯的性能直接影響壓縮空氣運(yùn)行電流的大小，所以使用一段時(shí)間后就要更換。

大型空壓機(jī)油氣分離器芯位于油氣分離罐內(nèi)，每運(yùn)行4000小時(shí)更換一次，或者只要壓差發(fā)訊器報(bào)警（壓差大于0.1MPa）時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

更換油分芯的時(shí)候一定要注意，一方面，安裝抽油管時(shí)，必須保證該管插入油氣分離芯的底部，以保證底部殘油完全被抽出。另一方面，特別注意隨油氣分離芯配的兩塊密封墊上是否訂有金屬針或金屬銅片，務(wù)必使蓋板、油氣分離芯和油氣分離罐通過金屬片保持接觸。

金屬片是確保油氣分芯與外界相連，避免因分離芯上聚集大量靜電而引起油罐內(nèi)油氣燃燒、爆炸。

4.定期更換潤滑油。

潤滑油在空壓機(jī)系統(tǒng)中承擔(dān)空壓機(jī)潤滑、冷卻的作用。潤滑油的質(zhì)量對噴油螺桿式空壓機(jī)的性能具有決定性的影響。良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好的特質(zhì)。

潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。潤滑油嚴(yán)禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點(diǎn)降低，極易造成高溫停機(jī)。

5.關(guān)注冷卻系統(tǒng)。

大型空壓機(jī)運(yùn)行冷卻系統(tǒng)有風(fēng)冷和水冷兩種。

對大型空壓機(jī)而言，更多的是采用水冷的方式進(jìn)行冷卻。

水冷系統(tǒng)一定要加強(qiáng)水質(zhì)的凈化，避免水中的鈣鎂等離子因高溫在冷卻器中結(jié)成水垢，影響冷卻器傳熱效果。如果使用冷卻水塔循環(huán)系統(tǒng)，則需定期在水中加軟化劑和定期清理冷卻水塔，維持水的清潔。

同時(shí)，冷卻水塔需符合空壓機(jī)冷卻所需的冷卻水量，抽水泵功率數(shù)也一定要選擇正確。水壓要維持在0.15至0.25MPa之間，高不超過5MPa,冷卻水出口溫度保持在40℃左右。水管好用膠管連通，若果使用鐵管，那么在長期使用過程中，管壁容易結(jié)垢，導(dǎo)致水冷器堵塞。另外要在空壓機(jī)進(jìn)水口加裝過濾網(wǎng)，并定期清理。