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快速了解螺桿壓縮機原理、結(jié)構(gòu)以及分類

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2023.03.07

螺桿壓縮機,也稱螺旋式壓縮機,包括螺桿空氣壓縮機和螺桿工藝壓縮機(氯乙烯壓縮機等),螺桿機為容積式雙螺桿噴油壓縮機,一般為箱式撬裝結(jié)構(gòu)。今天最冷菌要跟大家分享的是螺桿壓縮機結(jié)構(gòu)及工作原理等相關(guān)知識,一起來了解一下吧!

螺桿壓縮機特點

螺桿式制冷壓縮機作為回轉(zhuǎn)式制冷壓縮機的一種,同時具有活塞式和動力式(速度式)兩者的特點。

1)、與往復活塞式制冷壓縮機相比,螺桿式制冷壓縮機具有轉(zhuǎn)速高,重量輕,體積小,占地面積小以及排氣脈動低等一系列優(yōu)點。

2)、螺桿式制冷壓縮機沒有往復質(zhì)量慣性力,動力平衡性能好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),機座振動小,基礎可作得較小。

3)、螺桿式制冷壓縮機結(jié)構(gòu)簡單,機件數(shù)量少,沒有像氣閥、活塞環(huán)等易損件,它的主要摩擦件如轉(zhuǎn)子、軸承等,強度和耐磨程度都比較高,而且潤滑條件良好,因而機加工量少,材料消耗低,運行周期長,使用比較可靠,維修簡單,有利于實現(xiàn)操縱自動化。

4)、與速度式壓縮機相比,螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點,即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,在小排氣量時不發(fā)生喘振現(xiàn)象,在寬廣的工況范圍內(nèi),仍可保持較高的效率。

5)、采用了滑閥調(diào)節(jié),可實現(xiàn)能量無級調(diào)節(jié)。

6)、螺桿壓縮機對進液不敏感,可以采用噴油冷卻,故在相同的壓力比下,排溫比活塞式低得多,因此單級壓力比高。

7)、沒有余隙容積,因而容積效率高。

螺桿壓縮機核心構(gòu)造

1、油路設備:

(1)油分離器

由以下條件確保油從制冷劑中分離出來:1、油和氣體不同的流速;2、撞擊壁面后流向油槽;3、通過“霧化器組件”后被阻擋。

(2)油過濾器

由壓力降來顯示清潔狀態(tài),正常壓力降 < 1 bar,如果DP(壓差)> 3.5 則過濾器臟必須進行更換。

(3)油加熱器

油加熱器:加熱器在停機期間以防止過量的制冷劑稀釋到油中 ,在壓縮機停機時應首先通電加熱運行在開機。

(4)油位

油位:可通過視鏡觀察,通常情況油位應在保持在視鏡的 1/2 - 3/4 之間,在任何情況下,通過視鏡都能觀察到油位,長時間或過多的泡沫都表示油被制冷劑稀釋。

2、吸氣過濾器

吸氣過濾器:用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出。


3、止逆閥

止逆閥:停機以防止高壓氣體從冷凝器返回壓縮機 防止反向壓力對壓縮機的沖擊及由此造成轉(zhuǎn)子的反轉(zhuǎn)。


4、系統(tǒng)保護裝置

(1)排氣溫度監(jiān)控:缺油會引起排氣溫度的突然升高,電子保護模塊能對排氣溫度進行監(jiān)控。


(2)壓力差開關(guān) HP/LP:利用其通斷能力來控制通斷,以求保證設備在壓力不正常的情況下能及時關(guān)閉保護設備。


(3)油位控制 :建議在這些應用場合(長的管道布置、冷凝器遠距離布置)使用油位監(jiān)控器來嚴格控制油位


5、制冷量控制

按照制冷量100-75-50-25%調(diào)節(jié),滑塊有4 個對應的位置,滑塊直接與油壓缸內(nèi)移動的滑閥相連接,滑閥的位置由電磁閥控制滑閥的實際形狀改變吸氣口。

螺桿壓縮機分類

螺桿壓縮機分為:開啟式、半封閉式、全封閉式

1、全封閉式:

機體采用高質(zhì)量、低孔隙率的鑄鐵結(jié)構(gòu),熱變形??;機體采用雙層壁結(jié)構(gòu),內(nèi)含排氣通道,強度高,降噪效果好;機體內(nèi)外受力基本平衡,無開啟式、半封閉承受高壓的風險。

外殼為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),強度高,外形美觀,重量較輕。采用立式結(jié)構(gòu),壓縮機占地面積小,有利于冷水機組多機頭布置;下軸承浸入油槽中,軸承潤滑良好;轉(zhuǎn)子軸向力較半封閉、開啟式減少50%(排氣側(cè)電機軸的平衡作用);無臥式電機懸臂之風險,可靠性高;避免螺桿轉(zhuǎn)子、滑閥、電機轉(zhuǎn)子自重對配合精度的影響,提高可靠性。

裝配工藝性好。無油泵螺桿立式設計,使壓縮機運行或停機時不會出現(xiàn)缺油。下部軸承整體浸泡在油槽內(nèi),上部軸承采用壓差供油;對系統(tǒng)壓差要求較低,有緊急情況下,軸承潤滑保護功能,避免軸承缺油潤滑,有利于過渡季節(jié)機組的開啟。

缺點:采用排氣冷卻,電機在排氣口,容易導致電機線圈燒毀;此外,出現(xiàn)故障時不能及時排除。

2、半封閉式螺桿壓縮機

噴液冷卻電機,電機工作溫度低,壽命長;開式壓縮機使用空氣冷卻電機,電機工作溫度較高,影響電機壽命,機房工作環(huán)境差;使用排氣冷卻電機,則電機工作溫度很高,電機壽命短。

一般外置式油分體積較大,但效率很高;內(nèi)置式油分與壓縮機結(jié)合在一起,體積小,因此效果也相對差。二級油分分油效果可達99.999%,在各種工況下都能保證壓縮機有良好的潤滑。

但柱塞式半封閉螺桿壓縮機通過齒輪傳動增速,轉(zhuǎn)速高(約12000轉(zhuǎn)/分),磨損大,可靠性差。


3、開啟式螺桿壓縮機

開啟式機組的優(yōu)點是:

1)、壓縮機與電動機分離,使壓縮機的適用范圍更廣;

2)、同一臺壓縮機,可以適用不同制冷劑,除了采用鹵代烴制冷劑外,通過更改部分零件的材質(zhì),還可采用氨作制冷劑;

3)、可根據(jù)不同制冷劑和使用工況條件,配用不同容量的電動機。

開啟式機組主要缺點有:

1)、軸封易泄漏,這也是用戶經(jīng)常維護的對象;

2)、配用的電動機高速旋轉(zhuǎn),氣流噪聲大,加上壓縮機本身噪聲也較大,影響環(huán)境;

3)、需要配置單獨的油分離器、油冷卻器等復雜的油系統(tǒng)部件,機組體積龐大,使用維護不便。

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