空壓機房通風位置：

溫度過高或過低影響壓縮機停機的主要原因之一是空足，特別是風冷壓縮機。環(huán)境溫度應始終保持在40-100°F為了保證壓縮機的正常運行。帶冷卻器的壓縮機通常設計成將壓縮空氣冷卻到環(huán)境  15°F溫度。溫度越高，壓縮機發(fā)生高溫報警和故障的可能性就越大，干燥機的性能也會受到損害。這樣，壓縮空氣將含有更多的水，這將對工作過程產(chǎn)生負面影響。

相反，如果空氣壓縮機室溫度降低到冰點以下，冷凝水管道將結(jié)冰，并在冷卻器、排氣管或干燥器中結(jié)冰。冰層會膨脹并可能損壞這些部件。低溫也會增加冷卻液的粘度，從而增加電機的功耗。另一方面，由于電機和軸承的故障，運行和維護成本增加。

空壓機房溫控控制：

空氣壓縮機會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量必須得到妥善控制，以避免停機和設備損壞。例如，螺桿壓縮機每馬力約3萬 BTU / hr熱能。理想情況下，在寒冷的月份，機器會用這種熱能作為額外的熱源或加熱水。如果不能再利用熱量，適當?shù)耐L非常重要。

空空氣壓縮機房外墻較低、較涼爽的位置抽氣。在壓縮機對面的墻上，應在墻的較高點安裝通風機來控制溫度。

冷空氣需要通過房間里的所有設備。這就是為什么進氣管和排氣管安裝在相反的墻上至關重要。壓縮機停機的較常見原因之一是高溫，通常發(fā)生在通風不足的情況下。有一個很好的經(jīng)驗規(guī)則——如果房間太熱，員工不能工作，壓縮機的溫度也很高。

如果進排氣管道在設計空氣壓縮機房時難以通過壓縮機，則安裝進排氣管道是較佳選擇。根據(jù)目前的設置，您可以選擇安裝所有的進排氣管或只安裝一個。了解供應商的氣流參數(shù)以及如何調(diào)整通風管道的尺寸，以保持背壓在較低水平。大多數(shù)冷卻風扇的設計不能超過1/10 psi背壓下有效工作。

為了無故障、高能效運行，壓縮機的進氣過程必須消-除所有顆粒和氣體污染。污垢、灰塵和腐蝕性氣體會導致空氣壓縮機過早磨損。它們還與壓縮機冷卻劑發(fā)生負面反應，損壞油系統(tǒng)，降低排放氣體的清潔度。預過濾器應用于粉塵含量高的區(qū)域。

請記住，壓縮機吸入的任何氣體或煙氣末了都會以更高的濃度排出，從而污染呼吸空氣和工廠產(chǎn)品。

管道設計：

正確連接壓縮機管道的管道尺寸非常重要，因為壓縮機管道不正確會導致泄漏、壓力損失或機器故障。如果管道太小，空氣流量就會增加。速度的增加會增加閥門和三通中的湍流，使準確讀取壓力更加困難。

壓力損失、效率、管道直徑和長度將通過壓縮機系統(tǒng)的嚴重影響。

假設我們有一00臺25馬力壓縮機 psi下產(chǎn)生100 cfm。從1英寸管道上升到1英寸管道.5英寸管道將大大降低壓力損失，為客戶節(jié)省1英寸管道％至1.5％電費。除了適當?shù)墓艿莱叽缤?，較大限度地減少彎、三通和縮短接頭有助于減少壓力損失和潛在泄漏點，從而節(jié)省用戶的時間和金-錢。

管道布置與選擇管道尺寸一樣重要，使氣流更加均勻，減少潛在問題。在多管道系統(tǒng)的設計中，平衡整個工廠的壓力對于穩(wěn)定使用和監(jiān)控至關重要。單管和多空投的使用將明顯減少管道末端用戶的氣流。此外，安裝在系統(tǒng)中的壓力傳感器可能會錯誤地讀取不同的壓力，這取決于它們的位置。為了解決這些問題，用戶應將管道布置成環(huán)形，使整個工廠的氣流均勻分布。

末了，壓縮空氣可能含有少量冷凝在管道中的水。為了消-除水回流壓縮機的可能性，應始終將供氣管陸垂直插入集管頂部。這將防止水或污染物排入另一個關閉的壓縮機。

在理想情況下，我們有足夠的空間、時間和金-錢來建立一個完-美的空氣壓縮機系統(tǒng)。不幸的是，這種情況很少發(fā)生。在實踐中，我們必須在理想和實際操作之間取得平衡?？諝鈮嚎s機系統(tǒng)需要大量的精力和設計來實現(xiàn)完-美的安裝。然而，即使我們面臨著不理想的安裝條件，我們也可以應用本文的一些關鍵點來進行一些改進。請記住充分冷卻壓縮機，盡量減少管道壓力損失，并在設備周圍留出足夠的維護空間。