1、效率較低
雖然今天已有許多改進,但由于其內(nèi)部密封性不好和高氣流速度, 螺桿空壓機的等溫效率,比同等功率的
活塞式空壓機低。對于干式
螺桿空壓機,轉(zhuǎn)子齒型的不密性增大,會導(dǎo)致溫升驟升。 因為只有高轉(zhuǎn)速
螺桿空壓機, 才具有良好的相對密封性,所以也只有高轉(zhuǎn)速的于式螺桿空壓機才是運轉(zhuǎn)可靠的。
2、轉(zhuǎn)子支承要求高
基于高的轉(zhuǎn)速和很小的間隙,無論是噴油式機器所用的滾動軸承或大型干式機器所用的滑動軸承,都必須精工制作。在噴油冷卻的機器中,轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的軸向推力,往往用一個由壓力油加載的平衡活塞來部分地加以補償。
3、噪聲較高
干式螺桿空壓機噪聲高,照例須附帶有特殊的吸氣及排氣消音器,以便將放射的聲能保持在允許限度之內(nèi)。 由于頻譜的特性 (高頻成分占優(yōu)勢),采用隔聲罩殼,螺桿空壓機的噪聲問題一般比活塞式空壓機的好處理些。
4、轉(zhuǎn)子制造復(fù)雜且價格貴
螺桿空壓機轉(zhuǎn)子必須高精度加工,為此所需的工具和機床價格十分昂貴。 由于齒廓形狀復(fù)雜。故配對的每個轉(zhuǎn)子均需用獨用的銑刀加工。 轉(zhuǎn)子配對也不能隨便組合, 而應(yīng)選配, 以便獲得良好的配合,所以損環(huán)的空壓機轉(zhuǎn)子常常是成對地調(diào)換。此外,轉(zhuǎn)子對熱脹和彎曲很敏感。
螺桿空壓機的維修和裝配工作需要極其小心, 按例只能由受過專門訓(xùn)練的人員進行。此外,出故障的壓縮機常常整套更換。